Rijst is een onmisbaar hoofdvoedsel op onze tafel.De rijstverpakkingszak heeft zich ontwikkeld van de eenvoudigste geweven zak van het begin tot vandaag, of het nu gaat om het materiaal dat wordt gebruikt in de verpakking, het proces dat wordt gebruikt bij het drukproces, de technologie die wordt gebruikt bij het compoundeerproces, enz. Met wereldschokkende veranderingen, terwijl het de opslag van rijst bevredigt, verandert het voortdurend op het gebied van marketing, functionaliteit en milieubescherming.
Printtechnologie
Vergeleken met de originele geweven zakverpakking en het drukeffect, heeft de diepdruk van flexibele plastic verpakkingen een hoge productie-efficiëntie, nauwkeurige kleurregistratie van drukpatronen, prachtige patronen, een beter plankeffect en een verbeterde productkwaliteit.Met het verstrijken van de tijd wordt flexografisch drukwerk, dat energiebesparend, milieuvriendelijk en hygiënisch is, ook toegepast in de rijstvacuümverpakkingszakkenindustrie.
Composiet technologie
Omdat de samenleving steeds hogere eisen stelt aan de hygiëne en veiligheid van productverpakkingen, zijn rijstvacuümverpakkingszakken niet langer alleen maar droge bereidingen, en wordt er steeds vaker gebruik gemaakt van milieuvriendelijke oplosmiddelvrije bereidingen.Bij het oplosmiddelvrij compounderen wordt gebruik gemaakt van een 100% vaste oplosmiddelvrije lijm en speciale compoundapparatuur om de filmsubstraten aan elkaar te laten hechten.samengestelde methode.De methode waarbij twee substraten met elkaar worden gemengd op een oplosmiddelvrije compoundeermachine wordt ook wel reactief compounderen genoemd.Omdat bij oplosmiddelvrij compounderen gebruik wordt gemaakt van oplosmiddelvrije polyurethaanlijmen, zijn er tweecomponenten- en ééncomponentlijmen en is het vaste stofgehalte 100%. Oplosmiddelvrij compounderen en droog compounderen hebben dus dezelfde fysische en mechanische eigenschappen van het materiaal., maar meer voordelen op het gebied van voedselveiligheid en milieubescherming dan droge bereidingen
Bijzonder vakmanschap
Om te voldoen aan de visuele eisen van consumenten aan producten, blijft het visuele aluminisatieproces zich ontwikkelen en rijpen onder de eisen van de markt.Er zijn twee soorten visueel aluminiseringsproces: halfzijdig aluminiumiseringsproces en aluminiumwasproces.Beide processen zijn bedoeld om een lokaal aluminisatie-effect en een lokaal visualisatievenster te verkrijgen, en het verschil is dat de procesmethode anders is.De procesmethode voor het halfzijdig aluminiseren is het verbeteren van het proces in het dunnefilm-aluminiseringsproces.De positie van de te verdampen AL-laag wordt uitgehold en de gealuminiseerde lay-out hoeft niet te worden beschermd door een mal, zodat zowel een transparant deel als een met aluminium bekleed deel ontstaat.De aluminiumfilm wordt vervolgens samengesteld met het gewenste materiaal om een composietfilm te vormen.Bij het wassen van de aluminiumcomposietverpakkingsfilm wordt op sommige plaatsen het aluminium verwijderd, waarna er composieten met andere substraten worden gevormd.Beide processen zijn gebruikt in de bestaande hoogwaardige vacuümverpakkingszakken voor rijst, die de productkwaliteit aanzienlijk hebben verbeterd en goede houdbaarheidseffecten hebben bereikt.
Onder de omstandigheid dat de differentiatie van de rijstmarkt zich blijft uitbreiden, wordt het gedeeltelijke matteringsproces ook gebruikt bij de samengestelde flexibele verpakking van vacuümverpakkingszakken voor rijst.
Posttijd: 18 juli 2022