Rijst is een onmisbaar basisvoedsel op onze tafel. De verpakkingszak voor rijst heeft zich ontwikkeld van de eenvoudigste geweven zak in het begin tot vandaag, of het nu gaat om het materiaal van de verpakking, het drukproces, de technologie van het compoundeerproces, enzovoort. Met baanbrekende veranderingen, terwijl de opslag van rijst voldoet, verandert de verpakking voortdurend op het gebied van marketing, functionaliteit en milieubescherming.
Printtechnologie
Vergeleken met de originele geweven zakverpakking en het bedrukkingseffect, biedt diepdruk op flexibele kunststofverpakkingen een hoge productie-efficiëntie, nauwkeurige kleurregistratie van drukpatronen, verfijnde patronen, een beter schapeffect en een verbeterde productkwaliteit. Na verloop van tijd wordt flexodruk, dat energiebesparend, milieuvriendelijk en hygiënisch is, ook steeds vaker toegepast in de rijstvacuümverpakkingsindustrie.
Composiettechnologie
Naarmate de maatschappij steeds hogere eisen stelt aan de hygiëne en veiligheid van productverpakkingen, worden vacuümverpakkingszakken voor rijst niet langer alleen gebruikt voor droog compounderen, maar wordt er steeds meer gebruikgemaakt van milieuvriendelijke oplosmiddelvrije compoundering. Bij oplosmiddelvrij compounderen worden een 100% vaste lijm en speciale compoundeerapparatuur gebruikt om de filmsubstraten aan elkaar te laten hechten. De composietmethode. De methode waarbij twee substraten met elkaar worden gemengd op een oplosmiddelvrije compoundeermachine wordt ook wel reactief compounderen genoemd. Omdat bij oplosmiddelvrij compounderen gebruik wordt gemaakt van oplosmiddelvrije polyurethaanlijmen, zijn er twee- en ééncomponentlijmen, en is het vastestofgehalte 100%. Oplosmiddelvrij compounderen en droog compounderen hebben dus dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen, maar meer voordelen op het gebied van voedselveiligheid en milieubescherming dan droog compounderen.
Speciaal vakmanschap
Om te voldoen aan de visuele producteisen van consumenten, blijft het visuele aluminisatieproces zich ontwikkelen en ontwikkelen volgens de eisen van de markt. Er zijn twee soorten visuele aluminisatieprocessen: halfzijdig aluminiseren en aluminiumwasprocessen. Beide processen zijn gericht op het verkrijgen van een lokaal aluminisatie-effect en een lokaal visualisatievenster, en het verschil is dat de procesmethode verschilt. De procesmethode van halfzijdig aluminiseren is gericht op het verbeteren van het proces in het dunnefilm-aluminisatieproces. De positie van de aluminiumlaag die moet worden verdampt, wordt uitgehold en de gealuminiseerde lay-out hoeft niet te worden beschermd door een mal, waardoor zowel een transparant als een geplateerd aluminium onderdeel wordt gevormd. De aluminiumfolie wordt vervolgens samengevoegd met het gewenste materiaal om een composietfolie te vormen. Het wassen van de aluminiumcomposietverpakkingsfolie verwijdert het aluminium op sommige plaatsen en voegt het vervolgens samen met andere substraten. Beide processen zijn gebruikt in de bestaande hoogwaardige vacuümverpakkingszakken voor rijst, die de productkwaliteit aanzienlijk hebben verbeterd en een goed schapresultaat hebben opgeleverd.
Omdat de differentiatie op de rijstmarkt zich blijft uitbreiden, wordt het gedeeltelijke matteringsproces ook gebruikt in de samengestelde flexibele verpakking van vacuümverpakkingszakken voor rijst.
Plaatsingstijd: 18 juli 2022
