1, Formulering van rasterwals bij de productie van aluminiumfoliezakken,
Bij het droge lamineerproces zijn voor het lijmen van rasterwalsen doorgaans drie sets rasterwalsen nodig:
Lijnen 70-80 worden gebruikt om retortpakketten met een hoog lijmgehalte te produceren.
De 100-120 lijn wordt gebruikt voor het verpakken van medium resistente producten zoals gekookt water.
Lijnen 140-200 worden gebruikt om algemene verpakkingsproducten te produceren met minder lijm.
2, Samengestelde sleutelparameters bij de productie van aluminiumfoliezakken
Oventemperatuur: 50-60℃;60-70℃;70-80℃。
Samengestelde roltemperatuur: 70-90℃.
Samengestelde druk: De druk van de composietrol moet zoveel mogelijk worden verhoogd zonder de plastic film te vernietigen.
Over verschillende specifieke situaties:
(1) Wanneer de transparante film wordt gelamineerd, hebben de temperatuur van de oven en de lamineerrol en de ventilatie in de oven (luchtvolume, windsnelheid) een grote invloed op de transparantie. Wanneer de printfilm PET is, wordt de lagere temperatuur gebruikt; wanneer de drukfilm BOPP is.
(2) Bij het compounderen van aluminiumfolie, als de drukfilm PET is, moet de temperatuur van de compoundeerrol hoger zijn dan 80 ℃, meestal aangepast tussen 80-90 ℃. Wanneer de drukfilm BOPP is, mag de temperatuur van de compoundeerrol niet hoger zijn dan 8
3. Foliezakken worden tijdens de productie uitgehard.
(1) uithardingstemperatuur: 45-55 ℃.
(2) uithardingstijd: 24-72 uur.
Plaats het product in de uithardingskamer bij 45-55°C, 24-72 uur, doorgaans twee dagen voor volledig transparante zakken, twee dagen voor aluminiumfoliezakken en 72 uur voor kookzakken.
4. Het gebruik van restlijm bij de productie van aluminiumfoliezakken
Nadat u de resterende rubberoplossing tweemaal hebt verdund, sluit u deze af en gaat u de volgende dag in de nieuwe rubberoplossing als verdunningsmiddel, wanneer een hoog product nodig is, niet meer dan 20% van het totaal, als de omstandigheden het beste in de koelkast worden bewaard. Als het oplosmiddelvocht wordt gekwalificeerd, wordt de voorbereide lijm 1-2 dagen bewaard zonder grote veranderingen, maar aangezien de composietfilm niet onmiddellijk kan worden beoordeeld of deze al dan niet geschikt is, kan het directe gebruik van de resterende lijm grote verliezen veroorzaken.
5. Procesproblemen bij de productie van aluminiumfoliezakken
De inlaattemperatuur van de droogtunnel is te hoog of er is geen temperatuurgradiënt, de inlaattemperatuur is te hoog en het drogen is te snel, zodat het oplosmiddel op het oppervlak van de lijmlaag snel verdampt, het oppervlak korstig is, en wanneer de hitte dan in de lijmlaag doordringt, breekt het oplosmiddelgas onder de film door de rubberfilm en vormt een ring zoals een vulkanische krater, en cirkels maken de rubberlaag ondoorzichtig.
Er zit te veel stof in de milieukwaliteit, en er is stof na het lijmen in de elektrische oven in de warme lucht, dat aan het oppervlak van de viscose blijft kleven, en de composiettijd is ingeklemd tussen 2 stalen basisplaten. Werkwijze: De inlaat kan gebruik maken van veel filters om het stof uit de warme lucht te verwijderen.
De hoeveelheid lijm is onvoldoende, er is een lege ruimte en er zijn kleine luchtbelletjes, waardoor vlekkerig of ondoorzichtig ontstaat. Controleer de hoeveelheid lijm om deze voldoende en uniform te maken
Posttijd: 18 juli 2022