Een samengestelde film, gevormd uit twee of meer lagen, moet net zo onlosmakelijk met elkaar verbonden zijn als een enkele film. Dit omvat meer dan alleen de lijm tussen de twee films. Het heeft ook betrekking op inktfilm. Lijmen zijn synthetische producten. De meeste lijmen zijn tweecomponenten polyurethaanlijmen (PU). De chemische reactie van het boorproces zorgt voor de uitharding van de lijm. De lijm op het oppervlak van het substraat is voornamelijk een fysisch proces en slechts een klein deel een chemisch proces. Hierbij worden de componenten van de lijm samen met de componenten in de kunststoffilm geboord en verder uitgehard.
Als een composietfolie al tijdens het lijmproces wordt bedrukt, moeten de lijm en inkt aan meer eisen voldoen. Een zeer basale eis is dat de binnenlaag een goede hechting en droogheid moet hebben vóór het lamineren. Dit betekent dat er geen oplosmiddelresten in de bedrukte liner mogen zitten. Er blijven echter vaak oplosmiddelen of alcohol achter in het bindmiddel van de inkt. Daarom moeten de eigenschappen van de lijm vrije radicalen (-OH-groepen) kunnen binden. Anders reageren de lijm en het verhardingsmiddel vanzelf en verliezen ze hun oorspronkelijke eigenschappen.
Onder de lijmen onderscheiden we lijmen op basis van oplosmiddelen van oplosmiddelvrije lijmen, zoals UV-lijmen. Een boormengsel op basis van oplosmiddelen vereist een droogtunnel om het oplosmiddel te verdampen. Bij gebruik van UV-lijmen dringt UV-licht door de composietfilm naar de lijm om de lijm te polymeriseren.
1. Droge verbinding
Het verwijst naar een methode waarbij de lijm in droge toestand wordt gemengd. Eerst wordt de lijm op een substraat aangebracht. Na droging in de droogtunnel worden alle oplosmiddelen in de lijm gedroogd. Het proces bestaat uit het smelten van de lijm, het verbinden van een ander substraat, het afkoelen en uitharden om een composietmateriaal met goede eigenschappen te produceren.
2. Extrusieverbinding
Het staat ook bekend als gietcompounding, een van de belangrijkste productiemethoden voor samengestelde flexibele verpakkingen. Hierbij worden thermoplasten zoals polyethyleen en polypropyleen gesmolten in een extrusiecompoundingmachine, waarna ze gelijkmatig in een dunne film uit de vlakke kop stromen en continu worden gecoat. Op het basismateriaal wordt een samengestelde film van twee of meer lagen gevormd door aandrukken met een drukrol en afkoelen met een koelrol.
Extrusie laminering heeft als voordelen dat de productiesnelheid hoog is, het productieproces eenvoudig is, de productieomgeving schoon is, de productie-efficiëntie hoog is, de bediening eenvoudig is, de kosten laag zijn en er geen oplosmiddelresten achterblijven. belangrijke locatie.
Diepdruk is duidelijker en ondersteunt het afdrukken van 1_9 kleuren
Materiaaltypes en diktespecificaties kunnen worden aangepast aan de vereisten
Alle producten ondergaan een verplichte inspectietest in ons ultramoderne kwaliteitsborgingslaboratorium en krijgen een patentcertificaat.