Een samengestelde film gevormd uit twee of meer lagen moet net zo onafscheidelijk zijn als een enkele film. Hierbij gaat het om meer dan alleen de lijm tussen de twee films. Ook gerelateerd aan inktfilm. Lijmen zijn synthetische producten De meeste lijmen zijn tweecomponenten polyurethaan (PU) lijmen. De chemische reactie van het boorproces hardt de lijm uit. De lijm op het oppervlak van het substraat is voornamelijk een fysisch proces en slechts een klein deel een chemisch proces. Op dit moment worden de componenten van de lijm samen met de componenten in de plastic folie geboord en verder uitgehard.
Als tijdens het lijmproces al een composietfilm wordt bedrukt, moeten de lijm en de inkt aan meer eisen voldoen. Een zeer fundamentele vereiste is dat de binnenlaag vóór het lamineren een goede hechting en droogheid moet hebben. Dit betekent dat er geen oplosmiddelresten in de bedrukte liner mogen achterblijven. Maar er blijft vaak oplosmiddel of alcohol achter in het bindmiddel van de inkt. Om deze reden moeten de eigenschappen van de lijm zich kunnen binden aan vrije radicalen (-OH-groepen). Anders zullen de lijm en het verharder vanzelf reageren en hun oorspronkelijke eigenschappen verliezen.
Onder de lijmen onderscheiden lijmen op oplosmiddelbasis zich van oplosmiddelvrije lijmen zoals UV-lijmen. Op oplosmiddel gebaseerd boormengsel vereist een droogtunnel om het oplosmiddel te vervluchtigen. Wanneer UV-kleefstoffen worden gebruikt, gaat UV-licht door de composietfilm naar de lijm om de lijm samen te polymeriseren.
1. Droge verbinding
Het verwijst naar een methode waarbij de lijm in droge toestand wordt samengesteld. Eerst wordt de lijm op een substraat aangebracht. Na het drogen in de droogtunnel worden alle oplosmiddelen in de lijm gedroogd. Het proces van het smelten van de lijm, het erop hechten van een ander substraat, het afkoelen en het uitharden om een composietmateriaal met goede eigenschappen te produceren.
2. Extrusiemassa
Het staat ook bekend als casting compounding, een van de belangrijkste productiemethoden voor samengestelde flexibele verpakkingen. Het smelt thermoplastische materialen zoals polyethyleen en polypropyleen in een extrusie-compoundmachine en vloeit gelijkmatig in een dunne film uit de platte kop en wordt continu gecoat. Op het basismateriaal wordt de composietfilm van twee of meer lagen gevormd door te persen met een aandrukrol en koeling met een koelrol.
Extrusielaminering heeft de voordelen van een hoge productiesnelheid, een eenvoudig productieproces, een schone productieomgeving, hoge productie-efficiëntie, eenvoudige bediening, lage kosten en geen oplosmiddelresiduen. belangrijke locatie.
Diepdruk is duidelijker en ondersteunt het afdrukken van 1_9 kleuren
Materiaalsoorten en diktespecificaties kunnen worden aangepast aan de vereisten
Alle producten ondergaan een verplichte inspectietest met een state-of-the-art QA-lab en krijgen een patentcertificaat.