Een composietfilm, gevormd uit twee of meer lagen, moet net zo onscheidbaar zijn als een enkele film. Dit omvat meer dan alleen de lijm tussen de twee films. Het is ook verwant aan inktfilms. Lijmen zijn synthetische producten. De meeste lijmen zijn tweecomponenten polyurethaan (PU) lijmen. De chemische reactie tijdens het boorproces zorgt voor de uitharding van de lijm. De hechting op het oppervlak van het substraat is voornamelijk een fysisch proces en slechts een klein deel een chemisch proces. Tijdens dit proces worden de componenten van de lijm samen met de componenten in de plastic film geboord en verder uitgehard.
Als een composietfolie al tijdens het lamineerproces bedrukt is, moeten de lijm en de inkt aan meer eisen voldoen. Een zeer basale eis is dat de binnenste laag een goede hechting en droogheid moet hebben vóór het lamineren. Dit betekent dat er geen oplosmiddelresten in de bedrukte liner mogen achterblijven. Oplosmiddelen of alcohol blijven echter vaak achter in het bindmiddel van de inkt. Om die reden moeten de eigenschappen van de lijm zodanig zijn dat ze vrije radicalen (-OH-groepen) kunnen binden. Anders zullen de lijm en het uithardingsmiddel met elkaar reageren en hun oorspronkelijke eigenschappen verliezen.
Binnen de lijmsoorten wordt onderscheid gemaakt tussen lijmen op basis van oplosmiddelen en oplosmiddelvrije lijmen, zoals UV-lijmen. Lijmen op basis van oplosmiddelen vereisen een droogtunnel om het oplosmiddel te laten verdampen. Bij gebruik van UV-lijmen dringt UV-licht door de composietfilm heen naar de lijm, waardoor deze polymeriseert.
1. Droge samenstelling
Het verwijst naar een methode waarbij de lijm in droge toestand wordt samengesteld. Eerst wordt de lijm op een substraat aangebracht. Na het drogen in een droogtunnel zijn alle oplosmiddelen in de lijm verdampt. Vervolgens wordt de lijm gesmolten, wordt er een ander substraat aan gehecht, waarna het materiaal afkoelt en uithardt tot een composietmateriaal met goede eigenschappen.
2. Extrusiecompound
Het wordt ook wel gietcompoundering genoemd en is een van de belangrijkste productiemethoden voor flexibele composietverpakkingen. Thermoplasten zoals polyethyleen en polypropyleen worden gesmolten in een extrusiecompounder en vloeien gelijkmatig als een dunne film uit de vlakke kop. Deze film wordt continu aangebracht op het basismateriaal, waardoor een composietfilm van twee of meer lagen ontstaat. Deze film wordt vervolgens geperst met een drukrol en afgekoeld met een koelrol.
Extrusielaminering heeft als voordelen een hoge productiesnelheid, een eenvoudig productieproces, een schone productieomgeving, een hoge productie-efficiëntie, eenvoudige bediening, lage kosten en geen oplosmiddelresten. Het is een belangrijk aandachtspunt.
Diepdruk is scherper en ondersteunt het drukken van 1 tot 9 kleuren.
Materiaalsoorten en diktespecificaties kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
Alle producten ondergaan een verplichte inspectietest in ons ultramoderne kwaliteitscontrolelaboratorium en ontvangen een patentcertificaat.